Standaard platen voor malbehuizingen
Onze moderne machinepark met CNC-bewerkingsmachines garandeert snelle service voor onze klanten, hoge precisie en uitstekende kwaliteit van de vervaardigde onderdelen.
Natuurlijk bieden wij ook frees- en slijpservices voor platen op elke gewenste afmeting, volgens de specifieke wensen van onze klanten.
De meetmethoden en controlesystemen die wij gebruiken, zorgen voor onderdelen van de hoogste kwaliteit. Malbehuizingen worden door onze medewerkers met grote zorgvuldigheid en precisie vervaardigd.
Een van de belangrijkste elementen van het productieproces is de injectiemal, aangezien de kwaliteit en esthetiek van het eindproduct hiervan afhangen. Even belangrijk is het gebruik van de nieuwste spuitgietmachine, die het materiaal voorbereid waaruit het eindproduct zal worden vervaardigd.
Wij bieden aantrekkelijke levertijden voor standaardplaten van 196×196 tot 796×796. Onze medewerkers doen hun uiterste best om uw bestellingen zo snel mogelijk te realiseren, met behoud van de hoogste kwaliteit.
Onze adviseurs bieden kant-en-klare standaardplaten, direct beschikbaar uit onze magazijnen.
Bekijk onze aanbieding in PDF.
Malbehuizingen en injectiemallen – wat u moet weten
De productie van injectiemallen is een meervoudig proces. Alleen al het ontwerpen van de mal vereist grote precisie en aandacht voor vele belangrijke aspecten. Hiervoor worden diverse componenten gebruikt. Elke injectiemal moet voldoen aan specifieke eisen en bepaalde fysisch-chemische eigenschappen hebben. Injectiemallen worden breed toegepast in de productie van verschillende onderdelen voor tal van sectoren. Afhankelijk van het product dat in de mal wordt vervaardigd, moet een geschikt ontwerp worden gemaakt.
Waaruit bestaat een injectiemal?
Een injectiemal is een hulpmiddel dat wordt gebruikt bij het spuitgieten van diverse kunststoffen. De mal wordt gevuld met vloeibaar materiaal om uiteindelijk een product te verkrijgen in vaste vorm met de exacte vorm van de mal. Een mal bestaat uit vele onderdelen: gietbus, centrering ring, bevestigingsplaat, matrijsplaat, stempelplaat, steunplaat, uitdrijverplaat, afstandsstrip, voet, sleuven voor bevestigingspootjes. Het gevormde product weerspiegelt perfect de vorm van de holte. Elke injectiemal bestaat uit meerdere functionele systemen: holtes, gietkanaal, koelsysteem, uitdrijfsysteem, gietstuk, geleide- en positioneringselementen, aandrijving van platen en segmenten, behuizing.
De injectiemal zorgt voor een efficiënte en gelijkmatige afvoer van warmte die is gegenereerd door het hete vloeibare materiaal. De mal wordt zo ontworpen dat de uitwerpstukken eenvoudig kunnen worden verwijderd. Sommige mallen bestaan uit honderden onderdelen die nauw op elkaar zijn afgestemd. Malbehuizingen kunnen elke gewenste vorm hebben, wat hun toepassingen onbeperkt maakt. Ze kunnen worden gebruikt voor het maken van kammen, onderdelen voor consumentenelektronica, huishoudelijke apparaten en auto-onderdelen.
Welke soorten injectiemallen zijn er en waaruit worden ze gemaakt?
Voor de productie van injectiemallen wordt voornamelijk staal gebruikt met specifieke eigenschappen. Elk ontwerp is individueel, afhankelijk van het doel van de mal. Het in de mal gegoten materiaal krijgt na stolling de vorm van de holte. Het is cruciaal dat de injectiemal herbruikbaar is en een lange levensduur heeft. Daarom wordt uitsluitend hoogwaardig materiaal gebruikt. Afhankelijk van het gewenste product moet het geschikte kunststof worden gekozen. Malbehuizingen worden gevuld met diverse kunststoffen. Voor de productie van de mal zelf wordt voornamelijk constructiestaal gebruikt vanwege de goede bewerkbaarheid en hoge sterkte. Het bevat een aanzienlijk gehalte aan zwavel.
Er wordt ook gereedschapsstaal gebruikt, dat bestand is tegen scheuren en hoge temperaturen. Chromen en silicium worden toegevoegd om oxidatie te verminderen en de vermoeiingssterkte te verhogen. Materialen voor injectiemallen zijn slijtvast. Er zijn verschillende soorten mallen: koudkanaalmallen en warmkanaalmallen met directe of indirecte invoer. Koudkanaalmallen zijn goedkoper en eenvoudiger gebouwd, maar verbruiken meer kunststof en energie om de gewenste vorm te verkrijgen. Warmkanaalmallen produceren geen afval en werken sneller dankzij verwarmingselementen en thermokoppels.
Hoe worden malbehuizingen geproduceerd?
Afhankelijk van het doel van de mal heeft deze een eenvoudigere of complexere constructie. De eerste stap is het maken van een detailontwerp met 2D- en 3D-technologie. Daarna wordt de injectiemal ontworpen op basis van het detailontwerp. Ook het type mal wordt gekozen, wat grotendeels de verdere productieprocessen bepaalt. Met een goedgekeurd ontwerp kan de mal uit metaal worden vervaardigd. Vaak worden mallen niet volledig vanaf nul gemaakt; veel standaardcomponenten worden gebruikt, vervaardigd door verschillende producenten. Alleen holtes en niet-gestandaardiseerde onderdelen worden op maat geproduceerd. Vervolgens worden tests uitgevoerd en wordt de mal verfijnd.