Gelegeerd gereedschapsstaal voor warmwerk
Norma: ISO 4957
Zastosowanie:
Matrica-inzetten en kleine matrijzen voor persmachines en smeedmachines, stempels en matrijzen voor extrusie, vormelementen voor het gieten van non-ferro legeringen onder druk
Półprodukty:
Gesmede of gewalste staven, gesmede blokken, gesmede delen
Skład chemiczny:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | W | V | Co | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,28-0,35 | 0,10-0,40 | 0,15-0,45 | Max 0,030 | Max 0,030 | 2,70-3,20 | 2,50-3,00 | - | 0,40-0,70 | - | - |
Własności mechaniczne:
|
Hardheid na: |
Afkoken ºC |
Eenheid |
Waarde |
|
Verzachtend gloeien |
– |
HB |
≤229 |
|
Hardenen bij 1040ºC in olie |
– |
HRC |
53 |
|
Hardenen bij 1040ºC in olie en afkoken (koeling tijdens het harden kan geleidelijk zijn in een zoutbad bij ca. 550ºC, en daarna in de lucht) |
350 |
HRC |
51 |
|
400 |
HRC |
51.5 |
|
|
450 |
HRC |
51.5 |
|
|
500 |
HRC |
50.5 |
|
|
550 |
HRC |
49 |
|
|
600 |
HRC |
46.5 |
|
|
650 |
HRC |
40 |
Własności fizyczne:
|
Eigenschap |
Eenheid |
Waarde |
|
Dichtheid, ρ |
g*cm-3 |
7.82 |
|
Lineaire uitzettingscoëfficiënt, α20-100ºC |
K-1 |
12,4*10-6 |
|
Specifieke warmtegeleiding, λ20ºC |
W*m-1*K-1 |
36 |
Technologiczne procesy obróbki:
|
Technologische bewerkingsprocessen |
Toepassingsmogelijkheden |
Temperatuur, ºC |
||
|
Vormgeving |
Smeden |
+ |
1100-850 |
|
|
Walsen |
+ |
1100-850 |
||
|
Warmtebehandeling |
Warmteharding |
Harden |
+ |
1030-1050 |
|
Afkoken |
+ |
450-570 |
||
|
Precipitatieharding |
Oververzadiging |
– |
– |
|
|
Veroudering |
– |
– |
||
|
Gloeien |
Verzachtend |
+ |
740-770 |
|
|
Ontspanning |
+ |
600-680 |
||
|
Thermochemische behandeling |
Nitrieren |
+ |
470-520 |
|
|
Andere |
– |
– |
||
Porównanie z materiałami zagranicznymi:
|
ISO |
EN |
Rusland |
|||
|
32CrMoV12-28 |
ISO 4957:2004 |
32CrMoV12-28 |
ISO 4957:2004 |
3H3M3F |
GOST 5950-73 |
|
VS |
Japan |
China |
|||
|
H10 |
ASTM A 681-91 |
SKD 7 |
JIS G 4404-1983 |
~4Cr3Mo3SiV |
GB 1299-85 |